BLECHSCHNEIDEN
Wir nutzen Laser geschnittene Stahlbleche, die für Prototyping, Kleinserien, spezielle Anwendung und Service ideal sind, da sie keine anfängliche Investition in die Ausrüstung voraussetzen und sehr schnelle Reaktionszeiten ermöglichen. Die verwendeten Anlagen, ausgestattet mit Faser- und Linearmotor-Technologie, stellen den Stand der verfügbaren Technik dar.
Stanzen oder Messern stattdessen werden als Verfahren für eine Reihe von Mittel- bis Großserien verwendet. Bei bestimmten Anwendungen wird Stanzen der Schlitze mit Laserschneiden kombiniert.
Auf jeden Fall sind wir in der Lage Bleche aus einer breiten Palette von magnetischen Stahlblechen mit unterschiedlichen Graden elektromagnetischer Verluste und Isolation auf dem Markt zu beschaffen, um uns den unterschiedlichsten Kundenbedürfnissen anzupassen.
PAKETIERUNG
Die Bleche werden mittels für jedes Projekt speziell angefertigten Ausrüstungen geschichtet um höchste Qualität zu gewährleisten. Die Blechpakete werden je nach Größe und Menge entweder durch manuelle oder durch roboterbetriebene hydraulische Pressen gepresst.
SCHWEISSEN
Wir sind mit MIG und Draht-Schweißen ausgestattet. Das Schweißen kann, abhängig von der Oberfläche und der erforderlichen Qualität, manuell oder per Roboter geschehen. Eine Lötstation vervollständigt dabei unsere Ausrüstung.
KLEBEN
Wir verwenden die BACKLACK Technologie bei der Fertigung der Pakete. Die einzelnen magnetischen Bleche sind mit einer Isolation aus einem wärmehärtbaren Polymer versehen und werden nach dem Schichten bei etwa 200° C verpresst und gleichzeitig verbacken.
Die Vorteile der Technologie BACKLACK im Gegensatz zu Schweißen oder Nieten, sind die folgenden:
- Keine Verformungen im Paket;
- Bessere Steifigkeit und Stabilität der Pakete bei der Rotation;
- Keine Vibrationen in den Paketen bei der Rotation;
- Bessere Ausrichtungsgenauigkeit der Bleche, verbesserte Rechtwinkligkeit und Ebenheit der Pakete;
- Keine durch das Schweißen verursachte Magnetfeldstörung.
Drehen
Das Drechseln wird in der Regel bei zusammengebauten Stator- und Rotorpaketen durchgeführt, um die eng gefassten Abweichungen einzuhalten. Wir haben Drechselmaschinen mit einem maximalen Bearbeitungsdurchmesser von bis zu 2000 mm bei Maximallänge von 3000 mm.
MECHANISCHE NACHBEARBEITUNG
Die mechanischen Nachbearbeitungen werden im Bearbeitungszentrum, an zusammengesetzten Paketen, durchgeführt. Die Produkte, die normalerweise bearbeitet werden, sind die folgenden:
- Statorpakete;
- Pakete für Linearmotoren;
- Pole für AC- und DC-Maschinen;
- Karkassen für DC-Maschinen.
ZUSAMMENBAU
Wir können Statorpakete zusammen mit Zugstangen und den in den Paketpressen bearbeiteten Flanschen liefern. Falls erforderlich können die Pakete auch in dem jeweiligen Gehäuse verbaut werden. Wir sind in der Lage, die Welle und die Kupferschienen in die Rotorpakete einzufügen oder auch Permanentmagnete mit Klebetechnik aufzubringen.
WICKLUNGEN
Mit Hilfe unserer spezialisierten Partner können wir Statoren und Polwicklungen bereitstellen.
BLECHBEARBEITUNG
Wir können verschiedene Arten von WIG- oder drahtgeschweißter Blechprodukte anbieten, wie Gehäuse, schachtelförmige Hohlkörper, Wärmetauscher und Außenbehälter.
SANDSTRAHLEN UND LACKIEREN
Die Pakete oder Produkte der Blechbearbeitung können sandgestrahlt und lackiert werden.
CARBONVENETA TECNOLOGIA NEI COMPOSITI – NESTECH – PLD COLLETTORI SRL
P.IVA e C.F. 03804520249
Via Cavallara 18 – 36040 Valdastico (VI) Italy
Telefono +39 0445 745097
E-mail info@nestech.it
NEWS
